13．5紧急停车按钮应呈红色。
　 13．6在有些设备中，压缩后的空气再被加热，以增加它的体积或降低相对湿度。当压缩空气中含油时，则不应使用直接火焰型加热器。
　 13．7当原动机功率显著地超过所　的功率时，应配有适当的防护装置，防止压缩机超负荷工作（如原动机为电动机时，采用过电流断开装置）。
　 13．8用变速原动机时，除非证明压缩机不会产生超速的危险，否则应使用限速器或超速断开装置，以防止极端高速度，从而保护压缩机。
　 13．9 限速器或超速断开装置应调整到在突然失载状态下，轴的瞬时转速不会超过轴的安全极限转速。
　 13．10输入功率大于200 kw的油润滑往复式压缩机应装一个易于读数的温度计，用来指示本级的排气温度。
14.压缩机的安装
　 14．1压缩机应安装在周围环境清凉的地方，如必须把压缩机安装在炎热和多尘的环境，则空气应通过一个吸入导管，从尽可能清凉少尘的地方吸入，并应尽可能降低　　吸入空气的湿度。
　 14．2吸入的空气应不含能导致内燃或爆炸的易燃烟气或蒸气，例如涂料溶剂的蒸气
   14．3风冷压缩机应安装在冷却空气能畅流的地方。
　 14．4压缩机组周围应留有适当的空间，便于进行必要的检查、维护和拆卸。
　 14．5为了维修和试车的安全，应能单独对一台压缩机进行停机和开机，而不影响其他压缩机。
　 14．6遥控的压缩机应在工作现场配有起动、停车装置。
　 14．7遥控和自控的压缩机上应有一个指示牌，牌上标明：
 
　危　 险

遥控的压缩机，开车不预告
 
 
　　　为了安全起见，操作人员应采取适当预防措施，以保证在没有人接触压缩机和没有人在压缩机上工作的情况下操纵压缩机，如在现场起动、停车装置处应设置安全告示。
　 14．8压缩机的吸气口应布置得不致使衣服被吸入，以避免人身伤害。
　 14．9未配有吸入空气过滤器或筛网系统的压缩机，不应安装和使用。
　 14．10输入功率大于100 kw的压缩利，当过滤器中灰尘或其他物体积聚会引起其两端压力降显著增加时，其每个吸入空气过滤器都应装设水柱压力表或其他压力降指　　示装置。
　 14．11当使用长的、不易清洗的金属或混凝土进气管时，在最初开动和运转期间，应在压缩机吸气法兰前装上空气过滤器或筛网，以防止压缩机因外来物质（例如焊　　渣、混凝土渣等）进入而损坏，可在进气管干净后，去掉该临时的过滤器或筛网。
  15检修平台
　 15.1进行日常维护用的平台，应有梯子和栏杆，工作台的结构应保证操作人员能接近所　要维护和检修的位置．同时也应不妨碍起吊检修的零件。
　 15．2高架平台的楼板应由金属或栅板构成，其所有敞开的边应设置安全围栏，围栏分别由高为1050mm和600mm的栏杆以及高约100mm的护板构成 ，多于4 个梯级的梯子，至少应在一侧设有扶手
　 15．3高架平台的梯子倾斜应不大于50度。
　 15．4梯子和检修平台应防腐蚀，金属楼板应具有防滑表面。
16 压力表
　 16．1压力表应安装在：
　　 a．储气罐上；
　　 b．有效工作压力大于0.1MPa的活塞、螺杆及清片压缩机的末级上；
　　 c．有效工作压力大于0.3 MPa的隔膜压缩机的每一级上；
　　 d．输入功率大于20kw的压缩机的每一级上。
　 16.1．1建议排气压力表上应有红色的刻度线表示最高许用工作压力，另一刻度线表示额定工作压力.
　 16.1．2额定工作压力应处在压力表的全量程中段。
　 16．3本级压力表上的最大压力量程应是储气罐最大许用工作压力值的1.5￣2倍，压力表上的刻度单位应与安全№使用的压力单位一致。
　 16．4输入功率大于75kw的压缩机，应装有一个指示强制润滑系统中润滑油压力的压力表。
　 16．5对于有效许用工作压力大于1MPa和表壳直径大于60mm的压力表，应使用带有防碎玻璃面和卸载孔的安全型压力表。